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Le monde des outils a été un des premiers qui historiquement a adopté le marquage laser pour les codes d’identification de traçabilité, les logos, les données des dimensions et fonctionnelles.
Du fait de sa fonctionnalité, le marquage laser ne doit pas modifier d’un millimètre l’outil, être impalpable et très visible, principalement de couleur noire. La vérification du marquage est une autre étape fondamentale, encore plus si la valeur de l’outil est élevée.
Les outils représentent un monde très vaste : fraises, pointes, inserts, lames et disques circulaires, scies à ruban sont seulement quelques-unes des applications pour lesquelles nous nous sommes spécialisés au fil des ans.
Étant donné que l’histoire de LASIT commence avec un partenaire comme ISCAR pour la production d’outils pendant les années 90, nous pouvons prétendre avoir mûri une certaine expérience dans le secteur, avec 27 systèmes laser différents réalisés pour les différentes applications de ce monde très vaste.
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Le laser le plus adapté pour le marquage des outils est celui à fibre optique active. Le processus de marquage pour les outils en acier est généralement l’annealing : le laser chauffe localement la surface de l’outil en générant une couche d’oxyde, qui permet d’obtenir un noir impalpable. En revanche, dans le cas du métal dur ou des matériaux avec revêtement foncé, il est possible – en changeant les paramètres – d’obtenir un marquage blanc, impalpable et à contraste élevé.
Pour garantir la traçabilité de l’outil, de plus en plus de producteurs marquent sur l’outil un code Datamatrix ou un code QR, qui s’ajoutent au logo et aux données fonctionnelles.
Avec un système de vision, nous sommes capables de centrer le marquage, de le lire et d’en vérifier les qualités selon les normes de référence.
Le système de vision – en fonction de la dimension et de la géométrie de la pièce à marquer – peut être soit TTL (Through The Lens – à travers le verre) soit latéral.
Ces typologies d’outils sont très polyvalentes en termes d’application. Elles peuvent être nature ou bien revêtues par des traitements différents.
Elles peuvent être par exemple diamantées – un processus nécessaire pour augmenter leur capacité de découpe et de résistance à l’usure – ou bien peintes – pour les protéger de la corrosion.
Cette typologie de produits requiert en général un marquage à haute visibilité et résistante dans le temps. Le type de laser le plus adapté est notre FiberFly, laser de dernière génération avec une source à fibre optique active.
Ressorts, lames et disques peuvent avoir des dimensions très différentes et LASIT a développé des solutions spéciales pour faciliter leur déplacement et le marquage.
Le même système peut marquer les lames et les disques qui ont des dimensions variables de 50 à 600 mm. Pour augmenter la productivité, il est possible – en utilisant des systèmes à palettes – de marquer en même temps et de manière automatique des dizaines de pièces.
Pour faciliter le déplacement des lames de grandes dimensions, des systèmes ont été réalisés avec un chargement extérieur et des plans à bille pour faire glisser la lame à l’intérieur du compartiment de marquage.
Il est le plus vendu de sa catégorie pour son prix avantageux ainsi que pour sa grande versatilité, aussi bien en matière de composants à marquer que d’intégration.
Parfait pour ceux qui doivent marquer plus de 350 composants par jour et requièrent une précision micrométrique, garantie par la rigidité de la structure.
Grâce à la table rotative, il est parfait pour ceux qui souhaitent marquer des composants à la forme similaire en temps masqué en redoublant la productivité.
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PROFINET et PROFIsafe
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Interaction avec la base de données
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