Dans le secteur de la promotion, les principales demandes des fabricants de gadgets sont : une productivité élevée, la polyvalence du marqueur laser et le marquage de décorations particulières.
Le marquage laser esthétique joue ici un rôle prépondérant ; le choix du marqueur laser et les paramètres de marquage sont donc plus importants qu’ailleurs.
LASIT effectue généralement des tests gratuits sur les gadgets. Cela nous aide à identifier le meilleur laser parmi les 13 sources différentes de notre laboratoire. Le meilleur choix est évalué lors du traitement de la conception souhaitée, en fonction du matériau. En termes de qualité de marquage laser, le choix de la source est fondamental. Pour répondre aux exigences en matière de production, l’automatisation et le système de marquage sont importants.
La source laser que LASIT propose le plus souvent, précisément en raison de sa polyvalence, est la fibre MOPA qui, grâce à la possibilité de régler la durée de l’impulsion, est particulièrement adaptée au marquage laser précis de composants peints ou chromés.
Le laser MOPA conserve les avantages de la fibre traditionnelle (pas d’entretien, longue durée de vie et refroidissement par air) mais peut se targuer d’un certain nombre de valeurs ajoutées pour le marquage des plastiques et des métaux.
La technologie de tampographie est actuellement très répandue dans le secteur, mais le laser devient de plus en plus populaire grâce aux avantages qu’il présente par rapport à l’ancienne méthode :
Économies
les peintures de la tampographie sont constamment remplacées et les déchets éliminés. Pour une chaîne à haute productivité, cela implique une dépense très élevée ;
Écologie
le laser est la meilleure technologie du point de vue de la sécurité environnementale. L’absence de déchets signifie également moins de substances chimiques et dangereuses ;
Dynamisme des données
le marquage laser permet de gérer le dynamisme des données à travers le logiciel, générant automatiquement des numéros de série et des séquences ;
Résistance
les impressions et les étiquettes ’abîment avec le temps et les codes ou textes ne sont plus visibles ; cela peut causer des dommages tant au niveau de la productivité que de l’image de l’entreprise.
Le système et les accessoires varient en fonction de l’application, de la tête à 3 axes pour le marquage laser de composants cylindriques comme les stylos ou les flacons, aux machines à table rotative qui sont très appréciées par nos clients tant pour leur productivité élevée que pour la possibilité de marquer différentes pièces avec le même marqueur.
La tête à trois axes LASIT est composée d’un système de moteurs linéaires, de deux axes rotatifs X et Y qui permettent de déplacer le rayon laser le long des axes et d’un troisième axe pour la mise au point. Le rayon laser passe à travers un objectif équipé d’une lentille mobile, qui à son tour est montée sur un translateur linéaire. Le fonctionnement est réglé automatiquement via le logiciel FlyCAD.
Le cœur de la tête à trois axes est le projet optique, qui varie en fonction du type et des exigences d’application : le système peut s’adapter à la dimension du champ de travail et à la dimension du spot laser demandé.
Les miroirs de balayage se trouvent après les lentilles de l’objectif. Le rayon laser brut entre dans le système optique à travers la lentille d’expansion dynamique. Les lentilles de l’objectif redessinent le faisceau de Gauss formé par les lentilles à expansion dynamique sur le plan de destination.
Le mouvement des lentilles à expansion dynamique grâce au translateur linéaire modifie la distance du plan focal, et donc, la mise au point dynamique. Les miroirs (MX et MY) – qui sont situés dans le module de balayage XY – plient le rayon et le dirigent par déviation angulaire pour balayer le plan de travail.
Cet avantage de la tête à 3 axes est particulièrement utile sur les composants tels que les gourdes, les verres et autres gadgets de forme circulaire. Bien que cela ne soit pas toujours nécessaire, il est utile de savoir que LASIT a été l’un des premiers fabricants au monde à la réaliser en 1991.
En 2020, LASIT a expédié le plus grand marqueur laser au monde. Il s’agissait du plus grand projet jamais construit et aussi, l’un des plus complexes.
Le client rencontré lors d’un salon à Las Vegas a présenté à LASIT des besoins spécifiques très particuliers sur lesquels travailler :
L’idée initiale du client était d’acheter quatre marqueurs laser. Après une étude attentive de recherche et développement, LASIT a trouvé une autre solution. C’est ainsi qu’est né le projet Fly Gantry MAG.
L’opérateur charge les composants dans les magasins et démarre le cycle. Le Robot YZ prélève la palette et la transporte dans l’armoire de marquage. Alors que le laser marque la première palette, le robot se déplace déjà vers la seconde. Il n’y a pas de perte de temps entre les cycles.
L’opérateur sélectionne une palette vide et la charge avec les composants lorsque le Robot la transporte dans l’armoire de marquage laser. Pendant le cycle, l’opérateur peut rappeler une autre palette et la charger.
Le Robot YZ est désactivé et l’opérateur charge manuellement les palettes directement depuis la porte avant du marqueur. Le cycle est plus long mais on peut charger des composants volumineux et lourds qui ne conviennent pas aux palettes traditionnelles conçues pour les petits gadgets.
Vous pouvez lire cet article pour en savoir plus sur la façon dont la machine Fly Gantry MAG gère de manière intelligente les magasins et les deux lasers. Pour en savoir plus, vous pouvez lire son histoire.
La Penfeeder est un système automatique pour le marquage laser de composants cylindriques. La première fois, elle a été réalisée pour marquer les stylos automatiquement. Cependant, son automatisation est telle qu’elle s’adapte à différents types de pièces cylindriques. C’est le produit idéal pour répondre à de grands volumes de production et à des cycles importants dans la même journée.
Le système est entièrement automatique et par conséquent, il n’y a pratiquement pas de travail manuel pour l’opérateur. Les stylos sont chargés de manière désordonnée dans le magasin et c’est la machine Penfeeder qui s’occupe de manière autonome de leur positionnement ordonné sur les chaînes au moyen d’ailettes en forme de V spécialement conçues.
Le système Lift and Rotation déplace ensuite les stylos afin d’aligner les clips assurant la précision du travail et l’optimisation des temps jusqu’à l’étape suivante.
Le système de Marking et Rotation permet la rotation automatique des stylos à 360°, en les déplaçant de manière à marquer tout autour de la circonférence.
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