Le secteur de l’électroménager est un secteur caractérisé par une grande variété de produits, qui à leur tour sont composés de pièces aux formes irrégulières, avec des géométries complexes et de grandes dimensions, faisant de la réalisation de systèmes polyvalents et du développement des technologies nécessaires pour les marquer un défi.
Principalement, le marquage laser est demandé dans l’industrie du blanc et de la cuisine, pour la traçabilité ou la visibilité de la marque.




Des avantages par rapport à la tampographie

Écologie:
le laser est la meilleure technologie du point de vue de la sécurité environnementale. Zéro matériau de déchets signifie également moins de substances chimiques et dangereuses et, dans le même temps, le laser étant une technologie DPM (Direct Part Marking), il n’ajoute aucun composant supplémentaire papier ou plastique à notre produit.

Logiciel personnalisé :
le marquage permet de gérer le côté dynamique des données grâce au logiciel, en générant des numéros de série et des séquences de manière automatique ainsi que la flexibilité maximale dans la variation des graphiques.

Économies:
Économies : les peintures de tampographie sont des consommables importants et les matériaux de déchets doivent être éliminés. Pour une chaîne de productivité élevée, cela entraîne des frais très élevés. Le laser UV : ses 25 000 heures de fonctionnement sans entretien permettent d’éviter ce problème.

Résistance:
les impressions et les étiquettes s’abîment avec le temps et les codes ou les textes ne sont plus visibles, cela peut entraîner un dommage aussi bien en termes de productivité que d’image de l’entreprise ; Le marquage laser reste en revanche absolument indélébile dans le temps.
Le marqueur laser Picoseconde
Le résultat esthétique du marquage est fondamental surtout pour les applications du secteur de la cuisine ; il est donc nécessaire d’utiliser un laser qui permet d’obtenir un noir à contraste élevé. Le laser à fibre avec des impulsions très courtes ou le laser Picoseconde est certainement le plus approprié. Cela permet également d’obtenir un effet impalpable (comme le recuit).
LASIT a été l’une des premières sociétés à expérimenter cette technologie. En effet, le laser Picoseconde est présent dans notre laboratoire de test laser depuis un certain temps. Nous nous chargeons de tester chaque innovation et ses applications possibles en effectuant des essais précis. Après une analyse minutieuse et une correction des paramètres, nous avons identifié les avantages de ce marqueur laser pour le marquage des appareils électroménagers.
Avantages du marqueur laser picoseconde
Les plus pertinents en termes d’application et de résultat sur le produit sont :
- Un marquage noir impalpable
- Un contraste très élevé
- Une vitesse 3 fois plus élevée qu’un laser à fibre traditionnel
- Une finition de haut niveau


La durée d’impulsion ultra-courte permet un marquage en picoseconde sur les matériaux où les lasers infrarouges nanosecondes traditionnels échouent.
Grâce à son ablation quasi-froide, il est également indiqué pour une grande variété de matériaux et d’applications, empêchant pratiquement l’insufflation de chaleur sur la pièce.
Le projet POLARIS : un exemple concret
À travers l’étude et la recherche qui accompagnent constamment notre modèle d’action, nous développons des solutions personnalisées capables de répondre concrètement aux demandes présentées par nos clients, comme dans le cas du projet POLARIS.
Le secteur de l’électroménager est caractérisé par une grande variété de produits composés à leur tour de pièces aux formes irrégulières, aux géométries complexes et aux grandes dimensions, ce qui ne simplifie pas la création de systèmes polyvalents et le développement des technologies nécessaires à leur marquage.
LASIT a ainsi lancé le projet POLARIS, en étudiant d’abord attentivement les exigences du secteur, puis en procédant au développement et à la construction d’une ligne de marqueurs laser capables de faire face aux principaux problèmes.

Contraste du marquage
Pour le marquage de ce type de plastique, LASIT a choisi d’utiliser un laser UV. Le marqueur laser ultraviolet Fly UV effectue des marquages laser à contraste élevé sur des matériaux très fragiles. Il colore la surface du produit grâce à un procédé photochimique. La chaleur produite par le marquage est tellement limitée qu’elle n’endommage pas le composant.



L’irrégularité de la surface des pièces
- Un scanner 3D qui est capable de relever automatiquement la géométrie de la pièce
- Le logiciel LASIT FlyCAD qui, avec un algorithme complexe, permet d’élaborer le fichier 3D relevé
- La tête à trois axes, avec laquelle nous sommes capables de régler automatiquement la distance de mise à feu
