Un code bidimensionnel est un code-barres bidimensionnel, c’est-à-dire un code matriciel, composé de modules noirs disposés dans un carré blanc. Il existe différents types de codes 2D, qui peuvent être décodés à l’aide d’un smartphone ou de lecteurs spécifiques.
Avant d’entrer dans les détails des codes 2D modernes, il convient de préciser que leurs prédécesseurs étaient les codes sériels alphanumériques, qui ont été utilisés pendant des décennies parce qu’ils étaient très simples et faciles à lire.
Les premiers codes-barres ont été introduits dans les années 1940 et sont toujours appliqués sur de nombreux produits de détail. Comme ils peuvent être lus automatiquement, ils réduisent les temps de passage en caisse et le risque d’erreurs. Ils ont constitué une véritable révolution pour les petits et grands fabricants au siècle dernier.
Toutefois, à partir des années 1980, le problème de la quantité d’informations à encoder s’est posé, car les codes à barres ne peuvent contenir qu’une quantité limitée de données. Pour résoudre ce problème, des codes bidimensionnels ont été introduits sur le marché, ce qui a souvent permis d’éliminer la nécessité de bases de données externes distinctes.
Le code DataMatrix
Le code DataMatrix est un code bidimensionnel, qui apparaît généralement en noir et blanc, de forme rectangulaire ou carrée. Il s’agit d’un code qui, malgré sa petite taille, peut contenir une grande quantité d’informations: il permet de savoir de quel matériau est fait l’objet, qui l’a fabriqué, où il a été fabriqué, quand, par quelle entreprise et quelles sont ses dimensions précises. La lecture de ce code sur un produit permet donc d’en connaître tous les détails, d’éviter la contrefaçon et d’optimiser le processus de production grâce à un contrôle précis et efficace.
L’altro grande vantaggio del codice DataMatrix è la sua versatilità, ovvero la possibilità di applicarlo a qualsiasi prodotto tra cui: veicoli aerospaziali, strumenti medici, componenti elettroniche e soprattutto nel settore automotive.
Quelles sont les différences entre le code-barres et le code DataMatrix ?
Le code à barres, que nous connaissons tous, est constitué de lignes claires et foncées représentant des lettres, des chiffres ou une combinaison des deux. Il est généralement accompagné d’un code numérique (EAN) et se retrouve sur tous les produits du marché. Bien qu’efficace pour les articles et les biens de consommation, ce code n’est pas suffisant pour suivre et identifier un produit plus complexe. C’est pourquoi, une trentaine d’années après l’introduction du code-barres sur le marché, est né le code DataMatrix, que l’on peut définir comme le petit-fils ou la troisième génération du code-barres.
La différence la plus notable entre les deux est que le second est un code analogique, ce qui signifie que pour lire les informations qu’il contient, il doit être d’une certaine taille et physiquement parfait, tant en termes de contraste que de positionnement des éléments.
Contrairement au code-barres,le code DataMatrix est numérique, beaucoup plus facile à lire et difficile à endommager en raison de sa petite taille (généralement entre 5 et 10 mm).
Quelles sont les différences entre le QRcode et le code DataMatrix ?
Le nom « QR » est une abréviation de l’anglais « Quick Response », car le code a été développé pour permettre un décodage rapide de son contenu. Comme le montre l’image, il est différent du DataMatrix, mais même dans ce cas, l’espace graphique le plus important est occupé par les informations de géolocalisation. Un code QR peut comprendre jusqu’à 2 335 caractères alphanumériques, a une capacité de correction d’erreur de 30 % et est principalement utilisé pour des applications en ligne et commerciales. La force de ce code réside dans sa capacité à gérer des caractères spéciaux (comme l’alphabet japonais) et à s’interfacer facilement avec des ressources en réseau.
Quant au code DataMatrix, il peut comprendre jusqu’à 4 296 caractères alphanumériques, a une capacité de correction d’erreur de 33 % et peut contenir un grand volume d’informations dans un espace très réduit. Il s’agit donc de la solution idéale pour les systèmes professionnels de suivi et d’alimentation des bases de données. Grâce à leur grande lisibilité, les codes DataMatrix conviennent également mieux aux applications industrielles dans divers secteurs et satisfont même les fabricants les plus exigeants.
Un autre fait intéressant concernant les codes QR est qu’ils sont souvent appliqués sur l’emballage du produit, de sorte qu’une fois l’emballage déballé, l’information est perdue.
Au lieu de cela, les codes DM sont appliqués directement sur le produit, dans des zones ombrées, de sorte que les informations utiles sont conservées sans compromettre la conception et l’esthétique.
Une petite curiosité que ces deux codes ont en commun est qu’ils requièrent tous deux une marge de contour blanche, qui est définie comme une zone de silencequi garantit la lecture et l’interprétation correctes des données présentes.
En conclusion, nous pouvons dire que les avantages du code DataMatrix sont les suivants :
- La grande quantité d’informations qu’il peut contenir
- Son dynamisme
- Sa résistance
- Sa petite taille
Comment un code DataMatrix est-il appliqué à un produit ?
Une fois que nous avons compris les énormes avantages du code DataMatrix, nous devons comprendre comment il peut être appliqué à nos produits. Le meilleur moyen est sans aucun doute le marquage au laser, d’une part parce qu’il peut être appliqué à de nombreux matériaux (comme le plastique, les métaux et le bois), et d’autre part parce qu’il permet de créer des codes avec une extrême polyvalence de caractères et de symboles ASCII, qui peuvent être modifiés directement à partir du logiciel.
Le marqueur laser permet également de placer le code à une certaine profondeur sur l’objet, ce qui le rend plus durable et nous permet de garder un œil sur notre produit à tout moment.
Les avantages du marquage laser avec les codes DataMatrix
AUTOMATION
Dans les grandes productions industrielles, les processus doivent être intégrés pour gagner du temps et réduire les coûts. I Les systèmes de marquage laser sont conçus pour être intégrés et configurés en fonction de la chaîne de production, connectés à un logiciel et très dynamiques.
RÉSISTANCE
Le marquage laser est indélébile et presque impossible à endommager. Ceci est crucial si nous devons obtenir des informations sur un produit endommagé ou après une longue période de temps.
DYNAMISME DES DONNÉES
Grâce à un processus automatisé, nous sommes en mesure de contrôler les données en permanence, afin d’obtenir les informations nécessaires pour mettre en œuvre la production ou apporter les changements nécessaires à l’étape suivante.
DIMENSION
Le point laser est très petit, ce qui signifie qu’il peut marquer même les parties du produit difficiles à atteindre sans compromettre l’esthétique et le design.
RÉDUCTION DES COÛTS
Comparé à d’autres systèmes de traçabilité, le marquage laser est le plus rentable car il n’entraîne aucun coût de maintenance ni d’élimination des déchets.
QUALITÉ
Le marquage au laser garantit une grande précision même pour les détails géométriques complexes et, à la fin du processus, le matériau est nettoyé pour garantir un résultat parfait.
Public Relations Manager | LASIT
Public Relations Manager chez LASIT depuis 2019, Claudia Neri est responsable de la gestion du département Marketing et Communication. Elle élabore la stratégie de communication de l’entreprise, en coordonnant les activités de relations publiques, de promotion de la marque et de communication institutionnelle pour le marché italien et international.
