Powerclean

Powerclean est un système de fibre optique à haute puissance spécialement conçu pour les opérations de nettoyage ultra-rapides.

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L’élimination du contaminant se produit grâce à l’apport d’énergie du laser, qui effectue un processus d’ablation. Plus précisément, le processus comprend les étapes suivantes :

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Pour que le processus ait lieu, il est essentiel que l’apport énergétique du laser soit suffisant pour dépasser le seuil d’ablation spécifique du contaminant.

Le Powerclean garantit des résultats précis et ultra-rapides, et peut être utilisé avec différents accessoires et dans différents modes, selon les besoins.

Ce laser de nettoyage peut être utilisé pour préparer les surfaces à souder, pour éliminer les oxydes, la peinture et la rouille, pour nettoyer les moules et pour enlever les revêtements métalliques.

Il Powerclean garantisce risultati precisi e ultraveloci, e può essere utilizzato con diversi accessori e in diverse modalità, in base alle esigenze.

Questo laser di cleaning può essere utilizzato per preparare le superfici alla saldatura, per rimuovere ossidi, vernici e ruggine, per pulire stampi e rimuovere rivestimenti metallici.
powerclean-1024x489 Powerclean

Powerclean est particulièrement adapté à une intégration sur un bras robotisé.

En effet, la source laser est séparée de l’unité du rack de contrôle et la fibre et les câbles répondent aux exigences de résistance aux contraintes imposées par la manipulation des robots. La solidité et la durabilité du système sont donc assurées.

L’un des principaux avantages de la relation Powerclean-robot est que le programme laser est intégré dans le programme du robot, c’est-à-dire qu’il y a une communication directe entre les deux composants.

Si vous n'en programmez qu'un seul, les deux fonctionneront.

Il n’est pas nécessaire d’avoir deux ordinateurs ou deux systèmes de gestion. C’est un avantage en termes d’économie de temps et d’argent.

powerclean-con-braccio-robotico-1024x635 Powerclean

Modalités d'utilisation

Dans ce mode, le laser fonctionne sans système de contrôle PC, ce qui permet de l’intégrer dans des lignes de production où l’espace est normalement limité. Dans ce cas, une interface opérateur n’est pas nécessaire et le temps d’installation est considérablement réduit. La possibilité d’adopter ce mode dépend du processus requis et doit être examinée en détail.

Dans la configuration standard, le laser est commandé à partir d’un PC via notre logiciel FlyCAD.

Dans un environnement hautement automatisé, le logiciel FlyPowermark peut être utilisé comme alternative à FlyCAD, qui offre une interface opérateur simplifiée.

Si l’application l’exige, l’interface peut être personnalisée pour gérer différents modes de saisie des données, par exemple en accédant au système d’entreprise du client (base de données, services web, protocoles TCP/IP, etc.).

En outre, comme le système peut potentiellement gérer un nombre infini de lasers, il est possible de concevoir l’application de manière à contrôler simultanément tous les lasers de la ligne.

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