En général, il est possible d'effectuer des marquages de la plus haute qualité de façon rapide et durable sur presque toutes les matières plastiques (polycarbonate, ABS, polyamide, polyester, nylon, etc.), bien que différentes matières plastiques réagissent différemment au processus de marquage laser.
En effet, pour des raisons techniques, mais principalement pour des raisons chimiques, il n'est pas possible de formuler une affirmation générale sur le processus de marquage laser sur plastiques.
En tout cas, en utilisant différentes longueurs d'onde et différentes sources laser (qui dépendent du type de plastique que l'on souhaite marquer), la grande majorité des matières plastiques commerciales peuvent être marquées avec d'excellents résultats.
Les images montrent une sélection de certaines pièces en plastique qui ont été traitées à l'aide des systèmes de marquage laser sur plastique conçus et réalisés par LASIT.
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Dans le procédé de moussage, le rayon laser provoque une fusion locale de la pièce. Dans la masse fondue apparaissent des petites bulles de gaz qui font augmenter le volume – une espèce de matière plastique expansée. Les bulles de gaz reflètent la lumière de façon diffuse. La zone usinée semble donc beaucoup plus lumineuse que la matière environnante et forme une légère surépaisseur.
Le marquage laser profond est réalisé par un procédé très spécial, qui produit des ‘‘marquages à une profondeur précise’’ sur la pièce à usiner. Le résultat est vraiment semblable à la gravure mécanique. Le procédé avec le laser a beaucoup d’avantages, intéressants pour une application industrielle.
Dans le marquage laser profond, la matière est enlevée par couches de manière à ce qu’on puisse réaliser des marquages avec un rayon laser de quelques millimètres de profondeur, ce qui est très compliqué à réaliser avec un processus mécanique. Un autre avantage du laser dépend du fait que les matériaux très difficiles à utiliser peuvent être marqués sans problèmes.
Les plastiques absorbent la lumière du laser. Les pigments colorés (qui dérivent d’additifs, couleurs, etc.) et le carbone contenus dans les plastiques sont détruits et laissés évaporés par l’échauffement local. À ce stade il est possible de voir une décoloration et percevoir un moussage. Le carbone dans la plastique s’oxyde et produit du CO2, qui se libère dans le plastique en formant une couche de mousse. Selon la composition de la matière la décoloration peut sembler plus claire ou plus foncée. Les plastiques foncés en se décolorant deviennent blancs dans la zone de marquage, par contre les plastiques clairs deviennent gris ou noirs.
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