TowerSwipe : système de marquage laser à chargement latéral pour les composants lourds et encombrants

Applications et utilisation

Le marquage laser industriel nécessite souvent la manipulation de composants aux caractéristiques très différentes : des pièces lourdes nécessitant des systèmes de levage aux petits lots de composants à traiter en série. Le TowerSwipe a été développé spécifiquement pour les industries confrontées à ce double besoin : les ateliers d’usinage qui alternent entre le marquage de palettes multiples et la manipulation de composants individuels lourds, les entreprises qui travaillent avec des bases ou des structures nécessitant une assistance à la manutention, les fabricants qui doivent marquer occasionnellement des pièces volumineuses tout en maintenant l’efficacité de la production en série.

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Système de base et caractéristiques constructives

Basé sur l’architecture du TowerMark-LX, un système dont LASIT a installé plus de 1000 unités au cours des 5 dernières années, le TowerSwipe offre une zone de marquage de 1000x200mm, obtenue grâce à la combinaison d’un axe X de 800mm et d’une longueur focale allant jusqu’à 220mm dans le sens des ordonnées. Le système peut traiter des composants d’une hauteur maximale de 400 mm. La structure, entièrement en acier, intègre le système d’aspiration industriel et toute l’électronique de contrôle dans la base. Le système optique utilise des composants de haute qualité, garantissant la précision et la répétabilité du marquage.

Pour garantir une précision de marquage maximale, le système est équipé de SmartFocus, un système qui permet de trouver rapidement le point de focalisation optimal. Pour les applications nécessitant une automatisation maximale, un système de mise au point automatique est également disponible. Il ajuste automatiquement la distance focale en fonction du composant à marquer.

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Logiciel

Le système utilise FlyCAD, le logiciel propriétaire de LASIT développé spécifiquement pour les applications industrielles de marquage laser. Caractéristiques principales :

  • Importation directe de fichiers DXF, DWG, PDF, EPS, AI pour une compatibilité maximale avec les systèmes de CAO
  • Gestion avancée des sérialisations et des codes progressifs
  • Génération de codes DataMatrix et QR conformes aux normes industrielles
  • Interface intuitive et familière pour les opérateurs mécaniques
  • Gestion multilingue et possibilité de créer des modèles personnalisés
  • Contrôle en temps réel des paramètres de marquage

Accessoires et personnalisation

Le système peut être équipé de divers accessoires afin d’accroître sa polyvalence :

  • Tête rotative manuelle ou motorisée pour le marquage des profils
  • Axe rotatif (axe W) pour le marquage à 360° de pièces cylindriques
  • Axe W motorisé pour un marquage automatique sur 360
  • Système de vision pour l’autocentrage et le contrôle de la qualité
  • Têtes laser spécifiques à l’application
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Caractéristiques techniques et ajouts

 Le système intègre un laser à fibre configurable de 20W à 200W, avec une configuration standard de 30W optimisée pour le marquage des métaux. L’architecture de base comprend

  • Système d’aspiration industrielle avec filtration HEPA
  • Système de vision pour l’autocentrage
  • Contrôle de qualité DMC intégré

Pour les environnements de production qui nécessitent une intégration complète avec les systèmes de l’usine, le logiciel FlyMES est disponible. Ce module optionnel permet :

  • Interface directe avec les systèmes MES/ERP de l’entreprise
  • Gestion automatique des flux de production
  • Traçabilité complète du processus de marquage
  • Génération automatique de rapports de production
  • Gestion dynamique des schémas de marquage en fonction des données de production
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