Le défi du secteur
Le secteur médical pose des défis uniques en matière de marquage des dispositifs chirurgicaux. La nécessité d’assurer une traçabilité permanente, une résistance aux processus de stérilisation agressifs et une lisibilité parfaite dans la salle d’opération exige des solutions technologiques de pointe
Le marquage doit en effet conserver des caractéristiques antireflets, essentielles dans l’environnement opérationnel, où un éclairage intense peut compromettre la lisibilité des informations critiques de l’instrument.
Innovation technologique
Le système de marquage Compactmark G7S, doté de la technologie picoseconde, répond à ces exigences. La particularité des impulsions ultra-courtes permet d’obtenir des marquages de surface totalement sans contact, très contrastéspassent les processus de passivation citrique et nitrique tout en conservant leur lisibilité.
Contrairement aux systèmes conventionnels à nanosecondes, le marquage à picosecondes n’a pas d’effet de changement de couleur, ce qui garantit une lisibilité optimale, même sous les lumières vives des salles d’opération.
La zone affectée par la chaleur (HAZ) est pratiquement inexistante en raison de l’interaction ultrarapide entre le laser et le matériau, ce qui empêche la propagation de la chaleur aux zones environnantes. Ceci est crucial pour préserver les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des instruments chirurgicaux.
Productivité et ingénierie de précision
Le système G7S, avec sa zone de travail effective de 450×400 mm (rendue possible par des courses d’axe de 400×350 mm), a été optimisé pour le marquage simultané de multiples composants. La structure, réalisée en acier soudé, étiré et fraisé selon un standard LASIT perfectionné depuis 1995, garantit une stabilité et une précision exceptionnelles.
Le système de manutention intègre des composants de qualité supérieure :
- Guides linéaires de précision avec blocs de glissement préchargés
- Moteurs avec encodeur intégré
- Vis à billes de terre
- Système de contrôle de mouvement hautement dynamique
Logiciels et contrôle des processus
Le logiciel propriétaire de FlyCAD a été spécifiquement optimisé pour la gestion des codes UDI (Unique Device Identification) et s’intègre parfaitement aux systèmes MES/ERP de l’entreprise. La gestion de la traçabilité est complète : de la génération automatique des codes de série à la vérification en temps réel de la qualité du marquage.
Conception et ergonomie
Le G7S a été conçu dans un souci d’ergonomie et d’optimisation de l’espace. Ses dimensions compactes le rendent idéal pour les environnements où l’espace est limité, tandis que la configuration « assis » offre plus de confort pendant les quarts de travail, permettant à l’opérateur de travailler assis. L’accès à la zone de travail a été conçu pour faciliter les opérations de chargement/déchargement, contribuant ainsi à l’efficacité globale du processus de production.