Le secteur de la robinetterie est en pleine mutation. Le marquage laser, technologie bien établie dans ce domaine, doit désormais s’adapter à de nouvelles exigences de production : les grands lots standardisés font place à une production plus flexible, avec une plus grande variété de modèles et une demande croissante de personnalisation.
La solution LASIT pour les robinets
Le TowerMark-X, l’un des systèmes phares de LASIT, offre une configuration optimisée pour l’industrie qui comprend généralement une source laser MOPA de 30 W, une tête de marquage 3D, un système de vision pour le contrôle de la qualité et un aspirateur professionnel avec filtration à plusieurs niveaux. Le système, qui offre une zone de marquage étendue pouvant atteindre 700 x 200 mm grâce à une combinaison d’axes XZ et d’optiques spécifiques, est généralement complété par un axe W pour le marquage de pièces cylindriques et par le logiciel FlyMES pour l’intégration avec les systèmes de gestion. Tous les composants – du PC au système laser, de l’aspiration aux commandes – sont parfaitement intégrés entre la zone de travail et la base de la machine, optimisant ainsi l’espace de production. Cette configuration est le résultat des décennies d’expérience de LASIT dans le secteur.
Productivité et flexibilité
La grande surface de travail du TowerMark-X vous permet de répondre efficacement à différentes exigences de production. Plusieurs composants peuvent être chargés simultanément pour le marquage en série, ou l’espace peut être utilisé pour des composants de grande taille. Le logiciel de gestion simplifie le passage d’un type de marquage à l’autre, ce qui rend la machine idéale pour les productions qui alternent entre petits lots personnalisés et grandes séries.
Traitement avancé des géométries complexes : la tête 3D
La tête de marquage TowerMark-X 3D représente une avancée significative : le système ne se contente pas de maintenir la distance focale correcte, mais gère également l’angle d’incidence du faisceau laser par rapport à la surface en temps réel. Il est ainsi possible d’obtenir des marquages uniformes, même sur des surfaces fortement inclinées ou des raccords complexes, tout en conservant une qualité de gravure constante. Pour les composants nécessitant un marquage sur toute la circonférence, un axe W est disponible et permet une rotation contrôlée de la pièce pour un marquage à 360°.
Le choix de la source de fibres : le laser MOPA
Le TowerMark-X est généralement équipé d’un laser MOPA pour le marquage des composants chromés et des finitions fines. La possibilité de moduler la durée de l’impulsion laser permet d’obtenir un marquage de très haute qualité esthétique, tant sur les matériaux bruts que sur les surfaces traitées, un aspect essentiel dans l’industrie de l’équipement haut de gamme.
Aspiration professionnelle
Le marquage laser sur des surfaces chromées génère une quantité importante de fumées et de poussières qui doivent être gérées efficacement. Le système d’aspiration professionnel LASIT, spécifiquement dimensionné pour cette application, garantit un environnement de travail propre et des marquages toujours nets grâce à un système de filtration à plusieurs niveaux avec des filtres HEPA et à charbon actif.
Intégration dans les systèmes de production
Le TowerMark-X peut être équipé de FlyMES, le logiciel de LASIT qui permet une intégration transparente avec les systèmes ERP/MES des entreprises. Cela permet une gestion automatique des schémas de marquage, une traçabilité complète des processus et un suivi en temps réel de la production, des aspects de plus en plus demandés dans le contexte industriel moderne.