Le marqueur laser picoseconde est un outil moderne utilisé pour marquer ou graver des composants avec une grande précision. La longueur d’onde caractéristique dans l’infrarouge interagit efficacement avec tous les matériaux métalliques et de nombreux matériaux plastiques. Cette source appartient à la catégorie des lasers ultrarapides et se caractérise par une durée d’impulsion laser de l’ordre de la picoseconde. L’architecture à fibre optique garantit une polyvalence et une durabilité dans le temps avec des normes de qualité très élevées. Ce laser permet de réaliser des marquages permanents, à haute résolution et sans consommables. Le laser picoseconde offre des avantages significatifs en termes de qualité de marquage et est idéal pour les secteurs médical, électroménager et joaillerie, où le contraste élevé des marquages et la résistance à la corrosion sont cruciaux.
Caractéristiques du laser picoseconde Le laser à fibre picoseconde représente l’une des technologies les plus avancées dans le domaine du marquage industriel, grâce à sa capacité à émettre des impulsions laser ultra-courtes de l’ordre de la picoseconde (10^(-12)secondes). Ce temps d’interaction très bref réduit significativement l’effet thermique sur les matériaux, minimisant la formation de zones affectées thermiquement (ZAT) et empêchant la fusion ou la déformation du matériau marqué. La précision extrême permet d’obtenir des marquages avec des détails très fins, parfaits pour les applications nécessitant une très haute résolution et netteté. L’architecture à fibre optique augmente non seulement la robustesse et la fiabilité du système, mais permet également une configuration flexible, idéale pour l’intégration dans des lignes de production automatisées. De plus, la haute efficacité énergétique du laser à fibre picoseconde contribue à réduire les coûts d’exploitation. Grâce à sa capacité à générer des marquages à contraste élevé et résistants à la corrosion, ce type de laser est particulièrement apprécié dans les secteurs médical, électroménager et joaillerie, où la qualité esthétique et la durabilité des marquages sont d’une importance cruciale.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
Dans cette modalité, le laser fonctionne sans la commande d’un PC ce qui lui permet de s’intégrer dans des lignes de production où l’espace est réduit. Il n’est pas nécessaire d’avoir un interface opérateur et le temps d’installation est nettement réduit.
Dans un environnement automatisé, en alternative à FlyCAD, il existe le logiciel FlyPowermark avec une interface opérateur entièrement personnalisable. Nous pouvons gérer différentes méthodes d’entrée de données, par exemple l’accès au système d’usine de l’entreprise (base de données, services web, protocoles TCP/IP). De plus, étant potentiellement capable de gérer un nombre infini de lasers, il est possible de concevoir l’application pour commander simultanément tous les lasers présents sur la ligne de production.
