Le laser de marquage à lumière verte est un dispositif avancé qui effectue des marquages à haut contraste sur les matériaux plastiques. Grâce à sa puissance de crête élevée et à sa courte durée d’impulsion, il génère très peu de chaleur pendant le processus, évitant d’endommager le matériau. Ce type de laser produit des marquages clairs et nets, avec des virages de couleur vers le blanc, plutôt que le jaune ou le brun. La longueur d’onde verte (532 nm) est particulièrement efficace sur les matériaux plastiques, ce qui rend le laser vert idéal pour les applications dans les secteurs de l’électronique, du médical et de l’électroménager, où la précision et la qualité des marquages sont essentielles.
Le laser de marquage à lumière verte fonctionne à une longueur d’onde de 532 nm, obtenue grâce à un cristal qui divise par deux la longueur d’onde infrarouge (typiquement à partir de Nd:YAG comme milieu actif). Cette longueur d’onde est hautement absorbée par de nombreux matériaux plastiques, permettant des marquages précis et de haute qualité. La puissance de crête élevée, combinée à une durée d’impulsion très courte de 2 ns, réduit considérablement l’accumulation de chaleur, évitant les déformations ou les dommages thermiques au substrat. La capacité à générer des marquages clairs et nets, avec des virages de couleur vers le blanc, le rend idéal pour les applications nécessitant une haute lisibilité et un contraste élevé. L’architecture du laser à lumière verte permet également une grande flexibilité dans les paramètres de marquage, s’adaptant à différentes vitesses de production et types de matériaux. De plus, l’efficacité énergétique du laser vert contribue à réduire les coûts d’exploitation, tandis que sa compatibilité avec des systèmes d’automatisation avancés facilite son intégration dans les lignes de production existantes. Cela le rend particulièrement adapté aux secteurs tels que l’électronique, le médical et l’électroménager, où la précision et la qualité des marquages sont fondamentales pour la traçabilité et l’image de marque des produits.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
Dans cette modalité, le laser fonctionne sans la commande d’un PC ce qui lui permet de s’intégrer dans des lignes de production où l’espace est réduit. Il n’est pas nécessaire d’avoir un interface opérateur et le temps d’installation est nettement réduit.
Dans un environnement automatisé, en alternative à FlyCAD, il existe le logiciel FlyPowermark avec une interface opérateur entièrement personnalisable. Nous pouvons gérer différentes méthodes d’entrée de données, par exemple l’accès au système d’usine de l’entreprise (base de données, services web, protocoles TCP/IP). De plus, étant potentiellement capable de gérer un nombre infini de lasers, il est possible de concevoir l’application pour commander simultanément tous les lasers présents sur la ligne de production.