Installée à Warcq, la société THIRIET et FILS est un acteur historique de la carrosserie industrielle. L’entreprise fabrique et fournit une large gamme d’accessoires destinés aux véhicules industriels : serrures, charnières, crémone, tendeurs de bâche, brides de fixation, crochets, systèmes d’ouverture, et autres composants essentiels pour les véhicules secs, isothermes ou frigorifiques.
« Nous devions moderniser notre poste de marquage afin de maintenir nos standards de qualité et optimiser nos flux », explique un responsable production. « Notre ancienne machine LASIT installée en 2005 avait déjà très bien servi, mais nous voulions plus de capacité, de précision et de flexibilité. Logiquement, nous avons à nouveau choisi LASIT ».
Ce renouvellement traduit la volonté permanente de THIRIET et FILS de renforcer sa compétitivité à l’échelle internationale. Le marquage laser fait partie de la valeur ajoutée du produit et garantit la traçabilité indispensable à leurs clients européens et mondiaux.
Pourquoi la RotoTower X ? Le retour de l’équipe THIRIET
« La RotoTower X nous permet un flux continu », poursuit l’équipe. Grâce à sa table tournante à deux stations, les opérateurs peuvent charger une nouvelle série de pièces pendant que la machine réalise le marquage sur la série en cours. Aucun temps d’arrêt : un gain direct en productivité.
« Nous pouvons maintenant marquer plus de références et organiser nos séries autrement », ajoute-t-elle. Le système d’axes X–Z offre une zone de marquage élargie, idéale pour les pièces de grande dimension ou les assemblages multiples positionnés sur gabarit.
De plus, la RotoTower X peut être équipée d’une tête 3 axes (technologie “Dynamic-Z”), ce qui lui permet de s’adapter aux surfaces non planes ou aux pièces de géométries variées — un atout majeur pour les accessoires complexes de carrosserie que fabrique THIRIET et FILS. Ce niveau de flexibilité garantit une qualité de marquage élevée, constante et reproductible, même sur des formes irrégulières.
Les bénéfices techniques constatés chez THIRIET et FILS
Après installation, l’entreprise identifie plusieurs points majeurs :
🔹 Continuité et cadence de production
La table rotative élimine les phases d’attente. Les opérateurs gagnent du temps, notamment sur les petites et moyennes séries où le poste de marquage est stratégique.
🔹 Adaptation à une large variété de pièces — même complexes
Grâce à la tête 3 axes, la machine s’adapte à des pièces avec des surfaces non planes ou des géométries variées, typiques des accessoires de carrosserie industrielle. Cela assure une grande flexibilité et une finition parfaite.
🔹 Ergonomie et sécurité
La machine améliore le confort opérateur : poste sécurisé, manipulation facilitée, et intégration harmonieuse dans l’atelier.
🔹 Qualité constante
Chaque lot est marqué avec une résolution identique, garantissant la traçabilité technique et logistique — un critère essentiel pour des clients exigeants en France et à l’étranger.
Un investissement tourné vers l’avenir
Le choix de la RotoTower X confirme la stratégie de THIRIET et FILS : s’appuyer sur des équipements fiables, automatisés et évolutifs, afin de soutenir sa croissance et conserver une compétitivité internationale. La capacité de marquer des pièces aux formes variées, avec une précision laser irréprochable — même sur surfaces non planes — représente un avantage déterminant dans un marché mondial exigeant. Chez LASIT, nous sommes fiers d’accompagner THIRIET et FILS depuis plus de 20 ans et de constater, à travers ce renouvellement, la confiance accordée à nos technologies. Cet investissement assure à l’entreprise un outil adapté à ses exigences actuelles — et prêt pour ses ambitions futures.
