Laser MOPA vs Laser à Fibre:
quels sont les avantages ?

Lorsque nous parlons de LASER, nous devons prendre en considération quatre paramètres macroscopiques de mesure :

  • La fréquence (c’est-à-dire le nombre d’impulsions rapporté à un temps) -> kHz
  • La puissance -> W
  • La vitesse -> mm/s (ou px/s)

Les impulsions du laser sont en règle générale fixes : dans le laser à fibre standard, une impulsion a une durée d’environ 120 ns, alors que la fréquence d’impulsions varie de 20 à 100 kHz.

En revanche, dans le cas du MOPA, la durée de l’impulsion est variable et peut être réglée sur une échelle de 4 à 200 ns, avec une fréquence qui varie de 20 kHz à 1 MHz. L’impulsion courte est particulièrement utile pour le marquage sur les matières plastiques puisque nous évitons la brûlure du matériau en évitant le contact direct.

Powermark-Immagine

Quels sont les avantages de l'impulsion variable ?

Le laser MOPA maintient inaltérés les avantages de la fibre traditionnelle (aucun entretien, longue durée et refroidissement à air), mais peut se vanter d’une série de valeurs supplémentaires aussi bien pour le marquage des matières plastiques que des métaux.

METAUX PLASTIQUE
Marquages en couleur sur l'acier
Contraste élevé
Marquage noir sur l’aluminium anodisé
Plus grande homogénéité
Moins de corrosion grâce à l’apport de chaleur limité pendant la recuisson des marquages
Aucune brûlure
Brûlures inférieures sur les bords de l’incision
Réduction de la mousse
Marcatura-Colorata-03
Marquages en couleur sur l'acier
campione-mopa-04
Marquage noir sur l’aluminium anodisé
campione-mopa-01
Marquage noir sur l’aluminium anodisé

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Le désavantage initial de cette technologie pourrait être représenté par le prix, mais la différence avec une fibre traditionnelle est tellement dérisoire qu’elle est largement composée par sa flexibilité d’application.

Cela vaut dans tous les cas la peine de spécifier que, si nous devons marquer l’aluminium naturel ou des produits de moulage sous pression, un laser à fibre traditionnel peut être suffisant pour obtenir un résultat de très grande qualité.

En conclusion, quand est-ce utile de l’utiliser ?

  • Marquage laser sur métaux et matières plastiques
  • Marquage laser en couleur
  • Marquage avec processus de revêtement

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Date: 28/04/2020

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