Falmec

Du marquage au laser à l’excellence esthétique

Spécialisée dans la conception et la fabrication de hottes aspirantes

Falmec a récemment fait l’acquisition d’un nouveau système de marquage qui lui permet de répondre aux exigences de qualité de plus en plus strictes, avec précision, souplesse et rapidité
Une partie intégrante de toute cuisine moderne, la hotte aspirante a subi ces dernières années un développement continu, non seulement en termes de design et d’esthétique, mais également d’un point de vue fonctionnel, ce qui lui permet maintenant d’être comparée à d’autres appareils électroménagers dans chaque maison. Falmec, spécialisée dans la conception et la fabrication d’une large gamme de hottes aspirantes, joue elle aussi un rôle de premier plan dans ce domaine. Une activité menée depuis 1981, d’une manière qui implique l’ensemble du cycle de développement de ses produits.
Ce processus qui comprend également la phase de marquage, pour lequel la société a décidé d’adopter un système laser développé par Lasit et distribué par Betto Macchine de Rubano (Padoue – Italie).
« La décision d’acheter la nouvelle machine – explique Gianmaria Daniotti, responsable du département industrialisation de prototypes chez Falmec – a été dictée par la nécessité de répondre aux exigences toujours plus èlevèes de qualitè, ainsi que par la nècessitè de maximiser les performances du système et, en plus, d'enrichir la gamme des matèriaux usinables ».

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Perfection maximale et vitesse de gravure

Qualité esthétique excellente du marquage, vitesse de set-up et d’exécution, une capacité à travailler non seulement des aciers inox (peints, brunis, etc.), mais également d’autres matériaux tels que les plastiques et les résines. Ce sont les points forts les plus appréciés du Lasit Powermark Fiberfly, un système de marquage laser choisi par Falmec pour ses travaux.
« Par rapport à d’autres techniques de marquage – remarque Daniotti – comme la tampographie ou la sérigraphie sur tôle, avec cette machine, nous pouvons travailler même une seule pièce, avec une rapidité non comparable. Même du point de vue de la qualité, par rapport à un système de marquage à points, le rendement esthétique permet la plus grande liberté de personnalisation sans avoir à se soucier de la complexité du design ou de ce que nous devons traiter ».
Système ouvert sur trois côtés, avec fermeture télescopique de la zone de marquage pour assurer la sécurité totale de l’opérateur, l’installation est équipée d’un axe Z de 300 mm avec guides à billes, vis à recirculation et moteurs avec encodeur, capable d’assurer une précision et une grande fiabilité. Le marqueur laser utilise la technologie la plus innovante à fibre optique active dopée à l’ytterbium et se configure comme une solution laser idéale pour le marquage de précision. Une technologie, celle à fibre, qui a marqué une étape importante lors de la génération du faisceau laser : des nouvelles sources a été éliminée une multitude de composants optiques et mécaniques, représentant intrinsèquement une cause de défaillances et d’instabilité, et a été remplacée par une bobine unique de fibre optique active. Des mesures qui permettent maintenant une durée de vie de plus de 100.000 heures de marquage grâce à l’utilisation de diodes à « émetteur unique » et la construction entièrement intégrée de la partie optique.
Chez Lasit, afin d’assurer une ultérieure protection contre les surtensions ou baisses de tension, a été également conçu un système de filtrage des dérangements et, sur chaque marqueur FiberFly produit, la réelle efficacité avec un générateur de dérangements a été vérifiée. En outre, un tube flexible en acier inox protège et guide les câbles de connexion, ainsi que la fibre optique, à son tour protégée par un autre blindage en acier. Ce tube avec diamètre de 25 mm réduit au minimum la possibilité d’une rupture accidentelle de la fibre et crée une protection supplémentaire contre les dérangements électromagnétiques et les décharges électrostatiques. Les marquages effectués avec la machine à marquer laser FiberFly sont ainsi précis, indélébiles et avec une incidence environnementale nulle.
« Le processus – continue Daniotti – est effectué avec chargement manuel en temps masqué, pièce par pièce, avec un cycle qui, en fonction de la complexité du marquage, est compris entre 60 et 180 secondes. Avec la plus grande liberté de gestion du « clair-obscur », allant des bords jusqu’au logo, aux symboles du clavier de contrôle tactile de la hotte« ».
Pour rendre simple et immédiate l’utilisation du système de marquage sont utilisés les logiciels FlyControl et FlyCad, développés tous les deux en interne par la même Lasit. Réalisé en environnement Windows, FlyCad adopte le concept Wysiwyg (What You See Is What You Get – « Ce que vous voyez est ce que vous obtenez ») et permet d’intégrer dans un seul fichier .dwg toutes les informations nécessaires pour la gravure laser (puissance, fréquence, etc.), toute combinaison de texte TrueType, numéro de série, code à barres, datamatrix ainsi que les commandes à utiliser et la gestion de tout mouvement des axes.

De la hotte aspirante au système de filtrage

Innovation pour Falmec signifie donner aux hottes domestiques des fonctionnalités supplémentaires, ainsi que la conception et l’efficacité énergétique.
« Le principal défi – ajoute le même Daniotti – est orienté non seulement vers la recherche du design, mais aussi de plus en plus vers de systèmes silencieux, capables d’améliorer l’air et la santé de tout l’environnement dans lequel ils se trouvent ».
Une activité de recherche intensive et de développement impliquant une large gamme de hottes, y compris celles appartenant aux séries Nrs (Noise Reduction System – système de réduction du bruit) et E.Ion.
« Nrs est un système développé en collaboration avec des laboratoires spécialisés dans la dynamique des fluides – explique Daniotti – qui a permis de réaliser une collection de modèles incroyablement silencieux, avec de considérables bénéfices pour la qualité de la vie en environnement de cuisine ».
Cette technologie permet de cuisiner, travailler, parler, écouter de la musique sans le bruit typique de la hotte, tout en maintenant la plus haute performance d’aspiration.
E.Ion identifie en contraire une technologie exclusive qui permet à la hotte de recréer en environnement de cuisine, par la ionisation bipolaire contrôlée, les ions atmosphériques qui non seulement éliminent les odeurs désagréables d’une manière naturelle, mais rétablissent un équilibre ionique optimal, avec un avantage remarquable pour le bien-être psychologique.
Cette technologie a été adoptée pour une nouvelle gamme d’échangeurs de chaleur (série Brio) récemment proposés sur le marché avec la nouvelle série d’épurateurs ménagers (série Bellaria).
« Même ces produits – conclut Daniotti – se serviront de la flexibilité du système de marquage laser Lasit, faisant désormais partie intégrante de notre processus ».

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Date de publication: 20/03/2017

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