La prima cosa da fare è definire il materiale o i materiali che devi marcare. Questo è assolutamente necessario in quanto permette di definire la corretta sorgente laser con la quale equipaggiare il tuo marcatore.
È infatti opportuno notare che non esiste un laser in grado di marcare perfettamente tutti i materiali, esistono le sorgenti e i diversi impulsi che includono un range più o meno vasto di materiali. Ad esempio, nel caso delle plastiche, vengono di solito effettuati dei test sui componenti a causa della diversa composizione chimica delle stesse, non sempre chiara al produttore, che non sa che un certo elemento potrebbe compromettere l’effetto della marcatura.
Abbiamo creato un sistema per guidarti nella scelta del tuo marcatore laser: cinque semplici passaggi per farci capire di cosa hai bisogno per mostrarti le macchine laser migliori per te.
Di seguito abbiamo cercato di semplificare il concetto in modo da avere una panoramica generale delle applicazioni:
Integrazioni aggiuntive
Lavorare in combinazione con un robot, come accade nelle grandi catene produttive, implica che la marcatrice laser debba essere predisposta sia elettricamente che meccanicamente.
Lavoro h24
Un’altra richiesta potrebbe essere quella del funzionamento del marcatore laser no-stop. Nel caso in cui lavori in linea, non è chiaramente necessaria alcuna modifica, mentre per il sistema stand alone è necessario equipaggiare la macchina per la lavorazione senza operatore.
Se finora ci siamo focalizzati sui parametri tecnici che ti permetteranno di fare il giusto investimento ottimizzando il tuo tempo, è ora importante fare un piccolo appunto sul fornitore che dovrai scegliere.
Considerato che la maggior parte delle soluzioni di marcatura laser sono equipaggiate con laser a fibra, è giusto affermare che questo ha ormai raggiunto lo stato dell’arte, il che vuol dire che ci sono pochi big player mondiali che mettono sul mercato tecnologie più o meno simili, che non apportano un valore aggiunto alla qualità del risultato ottenuto. Ciò vuol dire che il laser a fibra ottica utilizzato da LASIT difficilmente avrà un effetto migliore o peggiore del laser a fibra ottica di qualunque altro competitor di livello.
La reale differenza e il valore aggiunto stanno nella progettazione e realizzazione dell’intero apparato e nella capacità di essere seguiti da un team di esperti, dedicato al tuo singolo progetto, che sviluppa quindi con la massima cura.
LASIT è specializzata da anni nella produzione di sistemi di marcatura laser, per i quali è fornitrice unica, garantendo quindi una totale flessibilità e una customer care che è difficile trovare laddove ci siano terze parti da interpellare per consulenza o assistenza. L’assenza di intermediari e la totale responsabilità che ci assumiamo in caso di necessità sono alcuni dei tratti che ci differenziano e che hanno portato molte grandi aziende a sceglierci nel tempo.
Un altro aspetto importante, con il quale concludiamo, è la storicità aziendale e il tasso di specializzazione. Il mercato internazionale ci vede impegnati da trent’anni solo e unicamente nella Ricerca e sviluppo di sistemi di marcatura laser. Specializzarsi significa dedicare l’intero team, di più di cento persone, unicamente alla ricerca di nuovi metodi all’avanguardia per garantire le massime prestazioni per qualunque applicazione
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Il primo parametro da prendere in considerazione è la struttura del sistema completo in cui la sorgente è inserita. Principalmente i telai delle marcatrici laser sono in alluminio, acciaio o – più raramente – granito. Di questi, i migliori per applicazioni dove è richiesta alta precisione e/o velocità di spostamento sono l’acciaio ed in granito, che sono anche i più costosi.
In base alle richieste e all’applicazione la struttura della macchina cambia, adattandosi a soddisfare le richieste di efficienza e produttività. Tra gli elementi più famosi che vengono normalmente richiesti e consigliati troviamo:
All’interno è possibile depositare centinaia o migliaia di pezzi, permettendo lavorazioni per ore senza bisogno di operatore.
Ognuno di questi elementi è composto da diverse parti ed è integrabile con diversi accessori. Non è quindi possibile stabilire il prezzo senza approfondire tecnicamente le caratteristiche di ognuno di essi. Tuttavia, possiamo dire con certezza che questi rappresenteranno parte consistente del valore economico di una marcatrice laser.
Un’altra variabile importante è la necessità di aggiungere alla marcatrice degli accessori, che ottimizzano il sistema di incisione laser e sono talvolta necessari per alcune applicazioni specifiche, come ad esempio asse rotante e testa a 3 assi per quelle cilindriche.
Attraverso la movimentazione dell’asse il componente può essere marcato in diversi punti, anche dove la superficie non è piana.
È utilizzata per marcare superfici inclinate o con geometrie complesse e, soprattutto, realizzare incisioni su più angolature senza dover spostare il pezzo.
Fondamentale nel caso di applicazioni nelle quali è prevista una tolleranza geometrica dei particolari, permette di trovare la giusta distanza di fuoco in maniera completamente automatica.
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